“以前，每年要花几十万元处理这些高温蒸汽，现在，这些蒸汽每年能创造1000多万元的效益。”记者近日从江宁区发改局获悉，南京三龙水泥有限责任公司在全市率先上马一套低温余热发电项目，利用水泥生产窑排出的热气发电，经过测算，这套项目每年将可帮助企业增收降耗1000多万元。

　　记者在现场看到，工人们正忙着进行储热锅炉的土建工程。公司总经理贾兆生介绍，水泥生产过程中会排放出大量的热气，一般有300多摄氏度，高温蒸汽对大气环境会产生热污染。目前采用的方式是在排气口安装风机，把高温蒸汽降到大约50摄氏度左右，使之达标排放。“现在煤炭价格月月在涨，电力又紧张，遇到夏天高温和冬天大雪之类的天气，公司被迫限电，常常要关门好几天。而且，把这些蒸汽降温使之达标排放，还需要额外消耗大量电能，这一正一反算下来损失不小。”

　　贾兆生说，去年，他去山东某企业调研，发现对方利用这些蒸汽发电，既减少了热污染，发出来的电能又贴补了企业的电力缺口，可谓一举两得。回来后，在区发改局的帮助下，公司立即展开低温余热发电调研，还请来天津的专家指导。经过测算，如果在公司现有两条水泥生产线上试点安装发电机组，总投资约3400多万元，项目建成后，年发电可达3400万度，相当于节约标准煤1.2万吨，刨去运行成本，两年半后可全部收回成本。按照企业峰谷平均电价0.56元计算，企业可以每年增收降耗1000多万元。届时，通过发电机组变蒸汽为电，两条水泥生产线50％的用电量将可自给自足。

　　去年11月，这一项目获得了省经贸委正式批复。今年3月，公司开始开建与发电机组配套的余热收集锅炉，目前，土建工程已经完成，订购的一套5万千瓦时的低温余热发电机组及配套设施将于8月进场，最迟到今年12月，整个项目便可试点运行。“这是一件既环保又赚钱的好事。明年，我们还将上马一套4500吨的水泥生产线，到时候将直接配套低温余热发电机组。到时候遇到用电高峰期，企业就可以利用自己‘造’出来的电能保证正常运转了。”贾兆生笑着说。